自动化生产线设计-无锡银盛机械(在线咨询)-滨海自动化生产线

1)10站位为产品调转运输区，10站位将产品交付至1站位，开始产品的喷涂流水作业。

2)产品首入1站位，由工人对产品进行交接验收及隔离保护，滨海自动化生产线，之后将产品经由导轨传输至2站位，1站位一架产品工作结束，进行下一产品的交接验收。

3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，2站位该架产品工作结束，向1站位发出信号，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。

4)3站位接收产品后，对产品进行喷底漆操作。此站位为自动喷涂区域，无需人工操作。喷涂结束后，经8站位调转运输至4站位进行烘烤。

5)4站位为烤漆固化站位，产品进入4站位进行固化，依据室温自动判别后设定产品固化时间。

6)固化结束后，产品经8区调转传输至5站位，在该站位对产品进行打磨及清洗，自动化生产线设计，合格后，经由导轨传输至6站位。

自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求：120kg溶重岩棉，岩棉厚度不小于120mm，保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板，烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃，生产线工艺温度范围为120-180℃，吹干或烘干时间设置在8-12min，热风循环系统，换气量：3次/min ，风机要求台湾宏升或同等级以上品牌，燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌，电箱配备炉温监控仪，六个点进行信号采集。

自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求：120kg溶重岩棉，岩棉厚度不小于120mm，自动化生产线改造，保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板，烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃，喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃，固化时间设置在14-20min，自动化生产线原理，热风循环系统，换气量：3次/min ，风机要求台湾宏升或同等级以上品牌，燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌，电箱配备炉温监控仪，六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃，烘烤12min。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、、科学研究、交通运输、商业、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率，增强了人类认识世界和改造世界的能力。

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。