辅机设备生产商-宝应辅机设备-无锡市银盛机械(查看)

1.背景概述

表面工程事业部为顺利开展无机涂层自动化喷涂工艺技术研究，辅机设备咨询，拟就自动上下料机构研发、工件自动传输定位装置设计、机器人控制程序的开发、涂料的输送及存储管理进行对外合作。因此，为满足自动化喷涂生产线研发、设计和应用能力，同时配套相关材料、配件的采购及加工，辅机设备生产商，特编写采购技术规范。

2.自动化喷涂设备用途

完成对所有单只叶片无机涂层喷涂的自动化。

3.采购范围

本项目以技术合作的方式开展无机涂层自动化喷涂技术的研发并提供相关配套设施及材料。项目承揽方需提供全套后台应用程序的开发以及相关配件、材料的配置，包括：

1）自动上下料机构研制

2）工件自动喷漆生产线输送系统研制

3）喷涂机器人及机器人底座研制

4）工件检测系统研制

5）喷涂及供油部分研制和涂料输送储存的管理措施

6）水帘水洗式喷漆柜研制

7）相关电气部分的配备

8）程序编译器2台

常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。

根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾危险性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。

为了完成柔性化生产，要求包装生产生产线中的各工艺段设备相互之间紧密耦合，要求包装生产生产线跟别的生产生产线相互联动。因为不一样控制器分别控制不一样工艺段或者生产生产线，这就带来了不一样控制器之间相互协调的问题。所以，宝应辅机设备，昱音机械对封装的结构化、标准化的机器状态管理功能，相应地，集成这一功能的控制系统能够保证用户以更少的时间跟成本完成整线、甚至整厂生产的协同。 随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业必须学习和引进新技术，向生产、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。打造出新型包装机械，包装机械向集成化、化、智能化等方向发展。