青海***变速箱生产线厂家供应「无锡银盛机械」

自动喷涂线设备结构和主要配置要求

1.滚筒输送装置

输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。

2.水濂式喷漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。一、合上总电源开关，查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。

结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的***。使用变频技术与数字控制技术，可以增加往复喷涂机的性能如：往复运动速度可调。

重力式

使用安置在喷***上部的涂料杯或将涂料容器安置在一定的高度上，靠涂料自身重量向喷***供漆，靠涂料容器的吊挂高度来调节输漆量。为减轻重力式喷***上涂料杯子的重量，一般采用铝制品，其容量一般为0.15-0.5L。重力式供漆常用语中低粘度的涂料的自动喷涂。3)2号站位工人接收产品后，对产品进行清洗表面、打磨及清洁，之后将产品经由导轨直接传输至3站位，2站位该架产品工作结束，向1站位发出信号，1站位收到信号后将合格产品经由导轨传输至2站位。在喷***上部的涂料杯内，通过压缩空气加压时，也可以喷涂高粘度的涂料。

吸上式

使用安置在喷***下部的铝制小涂料罐，靠喷***喷嘴喷出的空气流，在喷嘴部位产生低压而吸引漆料。漆料的供给量受漆料粘度和密度的影响较大，而且与喷嘴口径的大小有关。涂料罐的容量一般在1L以下。连续移动涂装生产线连续移动生产线中，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程中的全部工序或工位。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业，一般用于中低粘度的涂料的喷涂。

压送式：供漆是依靠压缩空气或压力泵将漆液加压后输送到喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的压力和较大的流量，可以实现高粘度涂料的远距离输送及中大规模的集中输送。循环供漆系统的压送式集中供气系统中重要的一种涂装供漆系统。

自动喷涂流水线连续在线除尘,喷涂及烘干一体化,高产量，可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制),，700平米喷涂实验室提供免费试机打样,实时报价,合理整厂规划方案,免费保修一年.非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线，可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等,适应五金,塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂.一下为喷涂线废气处理部分的相关要求：

（1）废气处理设备设计成2套，一套处理喷涂仓的废气，一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气，设备放置在喷涂间顶上。

（2）废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求，涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。

（3）废气的排气筒高度不得低于15m。

（4）从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到***GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。

（5）排气管道上应合理预留废气检测口，要求废气净化前、后各一处。