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?自动化生产线技术应用范围：

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

化学品/ 环保要求：由客户承包商使用的全部的化学用品，不管是危险的还是非危险的，都必须按客户承包商化学品控制程序要求办理， 并填写出《外来化学品使用贮存申请单》。 空的化学品容器和化学废料， 自动化生产线承包商必须从工地上撤走并交给有资质的供应商进行处理。（2）存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。

安全指示标识：工地必须使用建筑用路障、绳索、栅栏、警告带、支柱或锥形墩，或使用其他合适的标牌标出，务必做到醒目，以防止闲杂人员进入工地内。

重力式

使用安置在喷***上部的涂料杯或将涂料容器安置在一定的高度上，靠涂料自身重量向喷***供漆，靠涂料容器的吊挂高度来调节输漆量。为减轻重力式喷***上涂料杯子的重量，一般采用铝制品，其容量一般为0.15-0.5L。重力式供漆常用语中低粘度的涂料的自动喷涂。在喷***上部的涂料杯内，通过压缩空气加压时，也可以喷涂高粘度的涂料。中小型工件挂在悬挂输送机上，可以旋转时间，可在工件的一侧设置侧喷机。

吸上式

使用安置在喷***下部的铝制小涂料罐，靠喷***喷嘴喷出的空气流，在喷嘴部位产生低压而吸引漆料。漆料的供给量受漆料粘度和密度的影响较大，而且与喷嘴口径的大小有关。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业，一般用于中低粘度的涂料的喷涂。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷。

压送式：供漆是依靠压缩空气或压力泵将漆液加压后输送到喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的压力和较大的流量，可以实现高粘度涂料的远距离输送及中大规模的集中输送。循环供漆系统的压送式集中供气系统中重要的一种涂装供漆系统。