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发布时间:2021-11-18 01:49:00 作者:无锡银盛机械
我们知道类似药品、食品等卫生条件要求很严格的产品,如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触,减少了对产品的污染,同时由于机械包装速度快,产品在空气中停留时间短,从而减少了对产品的污染机会,有利于提高产品的卫生条件。
同时,由于自动化包装机械的计量精度高,产品的外形美观、整齐、统一、封口严密,从而提高了产品包装的质量,提高了产品市场销售的竞争能力,可获得较高的经济效益。
在以往的生产过程中,由于包装条件不到位,会导致产品保质期短,以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费,同时增加了生产成本,但如果采用真空、充气、无菌等包装机械,就可以使食品的生产范围更加扩大,生产的效率也会得到大幅提升。
通常,产品采用手工包装,若要完成同样的包装量,需要包装工人多,工序不紧凑,作业占地面积大,基建投资多。若是采用自动化机械包装,形成产品的自动化包装流水线,产品和包装材料的供给比较集中,各包装工序安排紧凑,有的还可采用立体作业,因而减少了包装的占地面积,节约基建投资。近年来自动化生产线PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组,配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为:采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能,完全满足喷具的各种需要,是相当***的配置。滚筒输送装置输送传动机构采用滚筒线,以减速马达驱动,配合变频器使用,可根据需要调整零件运行速度,以満足不同工艺要求。
?模块化布置,输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用;
?在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作;
?在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证油漆管路中的压力可以迅速释放,***;
?泵的出口处采用袋式过滤器,它的主要作用是过滤油漆,保证喷涂质量;在过滤器的两端配有涂料压力表,以检查是否需要更换过滤袋;
?背压阀可以调节循环管线中油漆的压力,以保证油漆有足够的循环量;
?为了随时掌握油漆罐内的油漆存量,油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计,以便于提醒操作工添加油漆。
自动喷涂线的除尘装置有哪些要求
1.采用平面皮带输送运输方式,要求皮带表面耐磨,耐滑,耐高温150℃(厚度2mm)以上。
2. 流水线承重能力:40kg/㎡,皮带无打滑,停顿,减速等现象。
3.皮带表面具有能够耐腐蚀性,易清洗,防静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质,里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。
5.驱动电机采用调速电机,采用变频器控制速度,速度0-10m/min可调整。
6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
7.喷涂线整体线体高度设计可以调整,调整幅度为±200mm。
8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备,线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。
配套齐全,功能完善,适用性强;自动生产线站的组成和特定功能自动化生产线站的主要功能是为自动化生产线的生产活动提供原材料。自动化生产线PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来自动化生产线PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用自动化生产线PLC组成各种控制系统变得非常容易。
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