自动化涂装生产线服务放心可靠,银盛机械工程

详述自动喷漆生产线通用要求

1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须***，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。选择PPL多主站电缆的方法很简单，只需要执行以下步骤:（1）在“设置PG/PC接口”对话框中，单击“属性”按钮。

2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、环保、技安等相应的ISO***、***及行业规范的要求，并能通过当地技安、消防、环保等部门验收。

3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI) 。

4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；

5.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；

自动喷涂线设备结构和主要配置要求

1.滚筒输送装置

输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。

2.水濂式喷漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。同时，由于自动化包装机械的计量精度高，产品的外形美观、整齐、统一、封口严密，从而提高了产品包装的质量，提高了产品市场销售的竞争能力，可获得较高的经济效益。

结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的***。和传统的输送带结构比较而言，现代的自动化线悉数选用工业机器人操作，因为机器人能够在360°空间内恣意抓取，所以工艺流程的布排更为为灵敏。

自动喷涂设备设计及选用应遵循的原则

1.实用性原则

喷涂设备的结构形式及设计参数主要包括：性能、规格、操作及输送形式等，应具有明确合理的功能，既要能满足喷涂工艺生产要求和产品质量要求，尽量减少涂层作业的劳动生产率，也要与产品及喷涂工件、产量、采用的涂料及涂装工艺方法相适应。

2.创造性原则

喷涂设备的设计都包含继承和创新的成分，在继承时应特别注意现有的设备设计，不一定就是方案，选择地吸收已有设计中的合理部分，几种经理去解决设备及系统结构形式中不足或不够合理的问题，做到继承基础上的创新，才能在设备设计上或系统设计上有质的飞跃。自动化生产线的应用行业：自动化生产线的应用范围在工业制造以及食品加工等行业有着较为广泛的应用。