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自动化生产线对公司有什么作用用途？

  1．能大幅度地提高包装生产线生产效率，加快产品的不断更新

自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。

   2．能够降低生产劳动强度，改善工作劳动条件

通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。

   3．能节约材料，降低成本，保护环境

   在许多包装生产流水线的生产过程中，有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失，通过***的自动化包装机械作业，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。

重力式

使用安置在喷***上部的涂料杯或将涂料容器安置在一定的高度上，靠涂料自身重量向喷***供漆，靠涂料容器的吊挂高度来调节输漆量。为减轻重力式喷***上涂料杯子的重量，一般采用铝制品，其容量一般为0.15-0.5L。连续移动涂装生产线连续移动生产线中，工件是借助于不间断移动的输送机连续不停的通过涂装工艺过程中的全部工序或工位。重力式供漆常用语中低粘度的涂料的自动喷涂。在喷***上部的涂料杯内，通过压缩空气加压时，也可以喷涂高粘度的涂料。

吸上式

使用安置在喷***下部的铝制小涂料罐，靠喷***喷嘴喷出的空气流，在喷嘴部位产生低压而吸引漆料。漆料的供给量受漆料粘度和密度的影响较大，而且与喷嘴口径的大小有关。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和控制要求。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业，一般用于中低粘度的涂料的喷涂。

压送式：供漆是依靠压缩空气或压力泵将漆液加压后输送到喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的压力和较大的流量，可以实现高粘度涂料的远距离输送及中大规模的集中输送。循环供漆系统的压送式集中供气系统中重要的一种涂装供漆系统。

自动化生产线使用注意事项

一、自动化生产线上都是直接指了一个关键的工序作为质控点，分为了一个组长在流水线上生产的后一个工位了，我们开始就进行的一些初检就是，有些自动化生产流水线的产品是可以直接进行检修了的；

二、计算好了的自动化生产线生产节拍就是我们生产的利用率了，设备完好的几率就是维修率比较大，材料的一致性都是一样的等等,主要就是的基本掌控了；

三、一般有设备的话就是直接看到生产的指标（设备中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我们对于品质而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。

四、全自动化生产线的控制很重要的一点就是生产之间的平衡了，一般是不要有差误的了。做好自动化生产线的平衡工作是工人操作非常基础的一点了；

五、自动化生产线上也要注意生产之间的生产问题，流水线上一旦出现了废品就要马上进行协调好好的处理了；

浅析自动化生产线的组成与功能

1.自动化生产线处理站的组成和特定功能

自动化生产线处理站的主要功能是承载需要加工的各种附件。处理站的部件通常包括步进电机驱动器，机械部件，线性导向器，定位和成形开关，包括支架和四自由度操纵机器人。

2.自动生产线站的组成和特定功能

自动化生产线站的主要功能是为自动化生产线的生产活动提供原材料。它通常由井型工件库，材料台，推动缸，电磁阀，光电传感器和支架以及各种机械部件组成。