多缸机生产线定制服务至上,无锡银盛机械工程

   我们知道类似药品、食品等卫生条件要求很严格的产品，如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触，减少了对产品的污染，同时由于机械包装速度快，产品在空气中停留时间短，从而减少了对产品的污染机会，有利于提高产品的卫生条件。

   同时，由于自动化包装机械的计量精度高，产品的外形美观、整齐、统一、封口严密，从而提高了产品包装的质量，提高了产品市场销售的竞争能力，可获得较高的经济效益。

   在以往的生产过程中，由于包装条件不到位，会导致产品保质期短，以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费，同时增加了生产成本，但如果采用真空、充气、无菌等包装机械，就可以使食品的生产范围更加扩大，生产的效率也会得到大幅提升。

   通常，产品采用手工包装，若要完成同样的包装量，需要包装工人多，工序不紧凑，作业占地面积大，基建投资多。若是采用自动化机械包装，形成产品的自动化包装流水线，产品和包装材料的供给比较集中，各包装工序安排紧凑，有的还可采用立体作业，因而减少了包装的占地面积，节约基建投资。喷涂三要素是指直接影响涂层质量的三个要素，即涂料、喷涂技术和喷涂管理。

自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求：120kg溶重岩棉，岩棉厚度不小于120mm，保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板，烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃，生产线工艺温度范围为120-180℃，吹干或烘干时间设置在8-12min，热风循环系统，换气量：3次/min ，风机要求台湾宏升或同等级以上品牌，燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌，电箱配备炉温监控仪，六个点进行信号采集。可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。

自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求：120kg溶重岩棉，岩棉厚度不小于120mm，保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板，烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃，喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃，固化时间设置在14-20min，热风循环系统，换气量：3次/min ，风机要求台湾宏升或同等级以上品牌，燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌，电箱配备炉温监控仪，六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃，烘烤12min。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。

自动喷涂流水线连续在线除尘,喷涂及烘干一体化,高产量，可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制),，700平米喷涂实验室提供免费试机打样,实时报价,合理整厂规划方案,免费保修一年.非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线，可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等,适应五金,塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂.一下为喷涂线废气处理部分的相关要求：

（1）废气处理设备设计成2套，一套处理喷涂仓的废气，一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气，设备放置在喷涂间顶上。

（2）废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求，涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。

（3）废气的排气筒高度不得低于15m。

（4）从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到***GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。

（5）排气管道上应合理预留废气检测口，要求废气净化前、后各一处。

　　自动化生产线涉及多种技术领域，其发展，完善是与各种相关技术的进步及相互渗透是紧密相连的。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。

　　可编程控制器技术：一种以顺序控制为主，回路调节为辅的工业控制机。不仅能完成逻辑判断，定时，计数，记忆和算术运算等功能，而且大规模地控制开关量和模拟量。替代了很大传统的顺序控制器，如继电器控制逻辑等，并广泛应用于自动生产线的控制。

　　机械手，机器人技术：机械手在自动化生产线中的装卸工件，定位夹紧，工件子啊工序间的输送，加工余料的排除，加工操作，包装等部分得到广泛使用。目前研制的智能机器人不但具有运动操作功能，还有视觉，听觉，触觉等感觉的辨别能力。自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。具有判断，决策邓丽的机器人逐渐应用到自动生产线中。