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自动化生产线的网络通信基础技术

一、自动化生产线的网络通信基础技术为网络选择通信接口

可以支持各种累型的通讯网络。在“设置PG/PC接口”属性对话框中进行属性选择。一个选定的网络将被作为一个接口来使用。能够访问这些通讯网络的各类接口包括：多主站PPL电缆、CP通信卡和以太网通信卡。

自动化生产线的网络通信基础技术

二、自动化生产线的网络通信基础技术分载多主站PPL电缆

可以通过两种不同类型的PPL多主站电缆进行通信，这些电缆允许通过RS-232或USB接口进行通信。

选择PPL多主站电缆的方法很简单，只需要执行以下步骤:

（1）在“设置PG/PC接口”对话框中，单击“属性”按钮。

（2）在其中单击“本地连接”选项卡。

（3）选中USB或所需的COM端口。

自动喷漆线的废气处理系统简介

（1）电器柜布局合理排列整齐，接线线路走向整齐分明，柜内宽敞。电器柜到用电设备采用桥架走线，从桥架到电机，电磁阀等采用线管走线。

（2） 元器件规格合理选型考究、***，关键电气组件，采用进口件产品西门子，选用自动断路器、接触器、热继电器均用(西门子)产品、PLC(西门子)模块、10’触摸屏(西门子)、(西门子)变频器、电机、减速机、输送链电机、整个电器控制系铳操作维护方便，且选用设备全部符合国家节能指标。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺，内部电路采用***的抗干扰技术，可靠性高。

（3） 各配电控制柜除必要的电气保护装置、仪表（电流表、电压表）、开关显示灯外，各运行的泵、风机等均设置开关按钮和运行停止的显示灯，达到工作状态一目了然。

（4）温度控制的设备采用温度控制仪(欧姆龙)进行实际控制，温度数字显示于控制仪上，并设置超温报警蜂鸣器，设置启动后，加温、控温、测温全部自动完成。

（5） 各加热设备先开风机后，再开加热器；关机时先停加热，后停风机。

（6） 输送线全线设有电气急停开关。

常见涂装车间的工艺流程包括：白车身检查→冲洗→预脱脂→脱脂→水洗→表面调整→磷化→水洗→纯水洗→ 新鲜纯水洗→ UF1水洗→ UF2水洗→ 新鲜UF水洗 → 纯水洗→沥水→转挂→电泳烘干→强冷→粗密封、装沥青板→喷涂底板防护胶→细密封→ PVC烘干 →强冷→电泳打磨→擦净→喷中涂→中涂烘干→强冷→中涂打磨→擦净→喷色漆→喷清漆→面漆烘干→强冷→修饰→喷防护蜡→送总装。2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

根据工艺流程以及相应的工序，涂装车间火灾危险性较大的区域包括：输调漆间、油漆临时存储间、喷漆室、烘干室、文丘里室、烟道及烟囱、点修补室等区域。